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顯微CT/工業(yè)CT

顯微CT/工業(yè)CT

價 格:1500

檢測能力:最高分辨率可達500個納米

檢測周期:7 工作日

項目好評率:100.00%

服務(wù)次數(shù):284 次

工業(yè)CT

NanoVolex 4000  天津三英精密儀器股份有限公司 
550x500 (1).png            

技術(shù)原理

Technical Parameters
工業(yè)CT是將樣品置于高精度旋轉(zhuǎn)臺,利用微焦點射線源發(fā)射的錐形X射線穿透物體后投影到探測器上,同時樣品在樣品臺上進行360度旋                  
轉(zhuǎn),采集上千幀X射線衰減的圖像。然后利用計算機斷層掃描成像重構(gòu)方法進行3D重構(gòu),從而得到樣品三維的立體模型。                    

應(yīng)用范圍

Applied Range
新材料                    
適用于材料內(nèi)部微觀尺度上的三維結(jié)構(gòu)表征,如孔隙、裂紋、夾雜等的三維空間分布展示。為材料在“多場耦合”環(huán)境下,原位性能的工藝 評價及新材料的研發(fā)提供了全新的無損檢測技術(shù)手段。                  
石油地質(zhì)                    
實現(xiàn)巖心數(shù)字化的技術(shù)平臺,用于巖心內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)微觀尺度上的三維空間表征。結(jié)合相關(guān)的分析軟件,可實現(xiàn)對巖心內(nèi)部管喉的三維 連通關(guān)系、孔隙度、喉道尺寸及多種滲流特征參數(shù)的統(tǒng)計計算。                  
生命科學(xué)                    
適用于生物組織內(nèi)部三維高襯度的顯微成像。樣品無需特殊制備、無需染色,即可實現(xiàn)對三維顯微成像數(shù)據(jù)體的任意虛擬斷層圖像提取。                  
先進制造                    
適用于微加工、電子封裝及其失效分析。無損表征3D打印產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及位置關(guān)系,洞察微失效及加工缺陷,有效提高工藝改進和產(chǎn)品研發(fā)周期。                          

檢測案例

Test Case

(一)先進材料檢測案例

   案例11.jpg

(二)石油地質(zhì)檢測案例

   案例22.jpg
           

(三)生物組織檢測案例

   案例33.jpg
           

送樣要求

Sample Requirement
塊體樣品:一般20cm內(nèi)的樣品均可直接進行測試,但是因為不同材料對射線吸收和減弱能力的不同,所以X射線的擊穿厚度與材料性質(zhì)密切相關(guān),送樣尺寸要根據(jù)樣品情況而定。                    
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服務(wù)方信息

專屬客服

項目評價

檢測質(zhì)量:
5分
服務(wù)態(tài)度:
5分
檢測時效:
5分
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